高性能电主轴优点
1、工件表面光洁度大大提高。电机具有转速硬特性,西藏电主轴,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,求购电主轴,使工件表面光洁度得以明显提高。
2、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。
3、主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构,电主轴价格,无励磁电流,转子发热小,主轴轴向稳定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机,具有较高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,在同体积下,电主轴供应,该电机的功率、转矩可大一个等级;就是在同功率下,由于转子*励磁电流,其转矩也明显大。
5、后置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴后端,电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配,构成较其灵活,可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。
6、调速范围宽。电机可以实现较宽的调速范围,零速到高转速之间均可实现无级调速;该电机的恒功率比为1:1.25。
7、生产率高。电机具有低速硬特性,可进行刚性攻丝,在轴承刚性和刀具硬度许可下,可进行硬金属、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生产效率较大提高。
为了满足高精度的加工以及提高电主轴电机的可靠性,电主轴电机通常需要考虑冷却构。其冷却方式主要分为强制冷却和自然冷却两类;强制冷却有液冷、气冷两种方式;液冷有水冷和油冷两种式,同样条件下水冷的效果要好于油冷,但水冷对于冷却构的密封和防锈要求要**油冷。气冷主要是吹风和通冷气两种,前者较常见于木工雕刻电主轴,后者多用于特殊工况下的电主轴,一般认为通冷气对电主轴进行冷却接近于水冷的效果。而自然冷却就是通过电主轴壳体与外界进行热交换,其功率密度较采用强制冷却的电主轴要小的多,故而这种类型的电主轴所占比例很少。